Val á-háhraða bylgjupappaframleiðslulínu er mikilvæg fjárfesting fyrir umbúðaframleiðendur, þar sem það hefur bein áhrif á framleiðsluhagkvæmni, vörugæði og langtíma-arðsemi. Þessi leiðarvísir lýsir grundvallaratriðum til að hjálpa fyrirtækjum að taka upplýstar ákvarðanir sem eru sérsniðnar að rekstrarþörfum þeirra.
(1) Skýrðu kjarnaframleiðslukröfur
Fyrsta skrefið er að samræma getu framleiðslulínunnar við raunverulegar viðskiptaþarfir þínar, forðast of-fjárfestingar eða vandamál með-getu.
Skilgreindu afkastagetu og hraðamarkmiðum
Ákvarðaðu daglega/árlega framleiðslumarkmið þitt (td tonn af bylgjupappa á dag) og staðfestu hraða línunnar (venjulega 200–400 m/mín fyrir háhraðalíkön). Athugaðu að raunverulegur vinnsluhraði er oft takmarkaður af gæðum hráefnis og niðurstreymisferlum, svo forgangsraðaðu stöðugum hraðaframmistöðu umfram nafnhámarkshraða.
Metið sveigjanleika línunnar til að stilla hraða til að laga sig að lítilli-lotu, fjöl-framleiðsluþörf.
Staðfestu forskriftarsvið töflu
Tegundir flautu: Gerðu grein fyrir hvort þú þarft að framleiða stakar flautur (A/B/C/E/F) eða samsettar flautur (AB/BC). Gakktu úr skugga um að framleiðslulínan sé búin skiptanlegum bylgjurúllum til að skipta um flautu hratt.
Mál og breidd pappírs: Tilgreindu viðeigandi grunnpappírsmálmmál (fóðrunarpappír: 120–250 g/m²; bylgjuefni: 100–180 g/m²) og hámarks-/lágmarksbretti (algengt svið: 1600–2800 mm) til að passa við pantanir viðskiptavina þinna.
Loka-vöruumsókn: Fyrir háar-umbúðir (td rafeindatækni, matvæli), forgangsraðaðu línum með nákvæmri þykktarstýringu og yfirborðsgæði; Fyrir magn iðnaðarumbúða skaltu einbeita þér að -hagkvæmri hönnun með mikilli-afköstum.
(2) Meta lykilhluta og tæknilega frammistöðu
Áreiðanleiki og stöðugleiki háhraðaframleiðslulínu- fer eftir gæðum kjarnahluta hennar. Einbeittu þér að eftirfarandi mikilvægum hlutum:
Ný gerð snúningsklippa og klippingar samþætt vél
Þessi vél þarf að gera sér grein fyrir mikilli afköstum og mikilli ávöxtun fyrir bylgjupappann. Meginhlutverk hennar er:1.Klippa úrgangstöflur og pappíra fyrir breytingu á pöntun, sem getur tryggt að-stöðva pöntunarbreytingar;2.Hún getur gert sér grein fyrir ó-afskurðarpöntunarbreytingu fyrir tvöfalda framleiðslu;3Hún mun skera úrganginn og stöðvast þegar það er vél.
Háhraða spíralblaðsskurðarvél (eitt lag, tvöfalt lag, trommugerð)
Með háhraða-hraða bylgjupappaframleiðslulínu gæti það gert sér grein fyrir fullri tölvustýringu, sjálfvirkri pöntunarbreytingu og háhraðaskurði á mismunandi lengdum bretta. Með því að sameina háþróaða stjórnunarham og hágæða vélhönnun er þörfum tollanna fullnægt og JUSTU nýsköpunin er fullkomlega innbyggð.
NC Servo Þunnt Blade Slitter Scorer (Gírgrind Gerð)
Sem mikilvægur hluti af búnaði í bylgjupappa línu þurr enda, getur búnaðurinn nákvæmlega skorað og nákvæmlega rifið borð og með notkun tölvustýrðrar stjórnunar og sjálfvirkrar pöntunarbreytingar, minnkar úrgangur af völdum lokunar og framleiðslu skilvirkni er bætt.
Stacker röð
NC servo tvöfalt lag upp og niður staflari
Vélin er notuð til að skipuleggja borð, skarast á flutningi, stöflun og þverlosun lokið við seint hluta framleiðslulína. Hún gæti passað við háhraða og meðalhraða bylgjupappírsframleiðslulínur, gert sjálfvirka talningu með tölvu og sjálfkrafa aðskilið stafla byggt á forstilltu númeri hvers stafla og breytt röðinni nákvæmlega sjálfkrafa.
Gantry Type NC Servo Up & Down Dislocation Stacker
Það gæti verið fær um að klára hjólaferli með sjálfvirkri töflustöflun, skömmtun, til skiptis stöflun og þverlosun. Lokaflutningspallur hans og fjöðrunarkörfu þverlosun mynda mótvægi við hvert annað sem dregur mjög úr hjólatíma lotum ásamt einstakri hönnun á lyftingum og bætir framleiðslu skilvirkni og lækkar orkunotkun og einnig gæti verið notað fyrir bylgjupappalínur.
Sjálfvirkur tvöfaldur lags niðurstaflari
Sjálfvirkur tvöfaldur lags niðurstaflari gæti verið fær um að klára borðstöflun, talningu, skömmtun, stöflun og sjálfvirka þverlosun o.s.frv.Karfan er búin jafnvægisþyngd til að bæta vélrænni skilvirkni og draga úr orkunotkun. Með mikilli afköstum servóstýringu væri hægt að bæta aksturshraða körfunnar, og hringrásartími staflabreytinga er styttur og hægt er að stytta hana með miklum hraða.
Fan Fold röð
Sjálfvirk snertilínuvél
Framleiðsla á samfelldu bylgjupappa er hægt að framkvæma á bylgjupappaframleiðslulínunni, það er að segja línusnertivél og samfelldur borðstöflur er settur upp á bylgjupappaframleiðslulínunni. Framleiðsluferlið snertivélarinnar er: Setjið snertiskeri á par af snertandi hnífsrúllum, sem knúin er áfram af servómótornum til að snúast, og lemja á bylgjupappa í gangi. Framleiðsluferlið samfelldra pappastaplara er sem hér segir: í fyrsta skrefi mun klifurflutningsdeildin flytja samfellda pappa með möppumerkjum upp og flytja hann síðan niður í sveiflublöndunartækið eftir að hafa snúið hægt á hápunktinum; Annað skrefið er að sveifla blöndunartækinu fram og til baka og brjóta saman samfellda pappann áfram og afturábak, er samfellda pappaspjaldið áfram og afturábak; staflað á hangandi körfupalli á hangandi körfustaflaranum.
Stjórnkerfi
"Heilinn" framleiðslulínunnar, sem hefur áhrif á skilvirkni í rekstri og skilvirkni bilanagreiningar.
Forgangsraðaðu PLC stýrikerfum frá vel-þekktum vörumerkjum (td Siemens, Mitsubishi) með notendavænu-HMI (Human-Machine Interface).
Gakktu úr skugga um að kerfið styðji framleiðslugagnarakningu- í rauntíma (hraði, framleiðsla, bilanatíðni) og sjálfvirka bilanaviðvörun og greiningu til að draga úr viðhaldstíma.
Hugleiddu aðlögunarhæfni hráefnis Hár-framleiðslulínur hafa strangar kröfur um hráefni, en sterk aðlögunarhæfni getur dregið úr framleiðslukostnaði og aukið vöruúrval.
Athugaðu hvort línan geti unnið úr endurunnum grunnpappír á skilvirkan hátt án þess að fórna hraða eða borðgæðum, sem hjálpar til við að draga úr hráefniskostnaði.
Athugaðu samhæfni við sérstakar pappírar (td raka-fóður, hvítt toppfóður) til að mæta fjölbreyttum kröfum viðskiptavina.
Greindu orkunýtni og rekstrarkostnað
Hár-hraðalínur eyða miklu magni af rafmagni og krefjast reglubundins viðhalds, svo langtíma-rekstrarkostnaður er jafn mikilvægur og upphafleg fjárfesting.
(3) Orkunýtni
Veldu framleiðslulínur sem eru búnar IE3 eða meiri afköstum mótorum og varmaendurvinnslukerfum (endurnýting úrgangshita frá þurrkunarferlum til að forhita hráefni) til að draga úr orkunotkun um 10%–15%.
(4) Viðhald og varahlutir
Veldu birgja sem geta veitt tímanlega varahlutabirgðir (sérstaklega fyrir kjarnaíhluti eins og bylgjupappa) og -viðhaldsþjónustu á staðnum til að lágmarka niður í miðbæ.
Spyrðu um meðalviðhaldstímabil og kostnað á hvert viðhald til að reikna út langtíma-rekstrarkostnað.
(5) Metið styrk birgja og eftir-söluþjónustu
Hæfni birgja
Athugaðu iðnaðarreynslu birgja, R&D getu og tilvik viðskiptavina (sérstaklega tilvísanir frá fyrirtækjum af svipuðum umfangi og framleiðslu).
Staðfestu hvort birgirinn hafi staðist alþjóðlegar vottanir (td ISO 9001, CE) til að tryggja að vörugæði standist alþjóðlega staðla.
Eftir-söluþjónusta
Staðfestu ábyrgðartímabilið (mælt er með lengri eða jafngildi 12 mánuðum) og umfang þjónustu eftir-sölu (þar á meðal uppsetningu, gangsetningu, þjálfun rekstraraðila og-bilanaleit á staðnum).
Gakktu úr skugga um að birgir hafi staðbundið þjónustuteymi eða tilnefndan-sölutengilið til að veita tímanlega aðstoð þegar búnaður bilar.
(6)Á-svæðisskoðun og prufukeyrslu
Áður en gengið er frá kaupum er-skoðun á staðnum og prufukeyrsla nauðsynleg til að sannreyna raunverulegan árangur búnaðarins.
Heimsæktu verksmiðju birgis til að skoða framleiðsluferli búnaðarins og athuga gæði íhlutavinnslu.
Framkvæmdu full-prófun með þínu eigin hráefni til að prófa hraðastöðugleika línunnar, vörugæði og bilanaþol við raunveruleg vinnuskilyrði.
Hafðu samband við núverandi viðskiptavini birgjans til að fræðast um raunverulega notkunarupplifun þeirra og endurgjöf um þjónustu eftir-sölu.
Lokaráð
Ekki stunda hámarkshraða í blindni; forgangsraða jafnvægi milli hraða, stöðugleika og kostnaðar.
Veldu framleiðslulínu með stigstærðinni uppsetningu til að mæta framtíðargetuaukningu eða vöruuppfærslum.